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    磨粉工藝流程

    磨粉工藝流程

    進料粒度:≤30mm

    生產能力:8-176t/h

    適用物料:長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料

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    磨粉工藝流程介紹

    磨粉工藝流程適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工,可用于長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、磷礦石、氧化鐵紅、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8級以下,濕度小于6%的非易燃易爆礦產物料粉末的加工。

    主要設備

    由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、鄂式破碎機、畚斗提升機、料倉、電磁振動給料機、配電柜等組成。適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工,可用于各種礦石以及耐火材料等莫氏硬度在8級以下,濕度小于6%的非易燃易爆礦產物料粉末的加工。磨粉工藝流程整個氣流系統是密閉循環的,并且是在正負壓狀態下循環流動的。

    工作過程

    大塊狀物料經鄂式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送到料倉,再經振動給料機將料均勻定量連續地送入主機磨室進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走,經分析機進行分級,符合細度的粉子隨氣流進入大旋風收集器內,進行分離收集,再經出粉管排出即為成品粉末。

    氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的,并且是在正負壓狀態下循環流動的。在磨室內被磨物料中有的含水量,研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量,同時由于整機各管道結合處密封不嚴等,外界氣體被吸入,使循環氣流風量增加,為此通過調整風機和主機之間的余風管來達到氣流的平衡,并將多余的氣體導入布袋除塵器內,把余氣帶入的細粉子收集下來,余氣被凈化后排出。

    性能優勢

    1. 破碎廠家的磨粉工藝流程設計合理,占地面積小,可減少前期投資。

    2.磨粉工藝流程中分級機的數目較少,投資較低;操作簡單,調節方便。

    3.該工藝流程設備自動化程度高,可減少人工操作環節。

    技術參數

    型號
    參數
    45254119
    進料粒度(mm)≤30≤25
    成品粒度(mm)0.173-0.0440.173-0.044
    不同物料細度班產(t)16-1768-78
    中心軸轉速(r/min)82105
    磨環直徑(mm)17701400
    磨輥直徑(mm)450410
    磨輥高度(mm)250190
    主機電機(kw)Y315M-4-132Y280S-4-75
    風機電機Y315M-4-132Y280S-4-75
    分析器電機YCT250-4A-18.5YCT200-4B-7.5

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